Verzilverd koperdraad, ook wel zilverdraad genoemd, is een dunne draad die door een draadtrekbank wordt getrokken nadat zuurstofvrij koperdraad of zuurstofarm koperdraad is verzilverd. Het heeft elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid, corrosiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid tegen oxidatie.
Verzilverd koperdraad wordt veel gebruikt in de elektronica, communicatie, ruimtevaart, defensie en andere sectoren om de contactweerstand van metalen oppervlakken te verlagen en de lasprestaties te verbeteren. Zilver heeft een hoge chemische stabiliteit, is bestand tegen corrosie door alkaliën en sommige organische zuren, reageert niet met zuurstof in de gewone lucht en is gemakkelijk te polijsten en reflecterend.
Verzilvering kan worden onderverdeeld in twee typen: traditioneel galvaniseren en nanogalvaniseren. Bij galvaniseren wordt het metaal in een elektrolyt geplaatst en worden de metaalionen door middel van stroom op het oppervlak van het apparaat afgezet om een metaalfilm te vormen. Bij nanogalvaniseren wordt het nanomateriaal opgelost in een chemisch oplosmiddel, waarna het door middel van een chemische reactie op het oppervlak van het apparaat wordt afgezet om een nanomateriaalfilm te vormen.
Bij galvaniseren wordt het apparaat eerst in een elektrolyt geplaatst voor een reinigingsbehandeling. Vervolgens worden, door middel van het omkeren van de elektrodepolariteit en het aanpassen van de stroomdichtheid, de polarisatiereactiesnelheid, de afzettingssnelheid en de filmuniformiteit geregeld. Tot slot worden er nabewerkingen uitgevoerd zoals wassen, ontkalken en polijsten. Nanoplating daarentegen maakt gebruik van een chemische reactie waarbij nanomateriaal wordt opgelost in een chemisch oplosmiddel door onderdompeling, roeren of sproeien. Het apparaat wordt vervolgens in de oplossing ondergedompeld, waarbij de concentratie van de oplossing, de reactietijd en andere omstandigheden worden gecontroleerd. Hierdoor bedekt het nanomateriaal het oppervlak van het apparaat. Tot slot worden nabewerkingen uitgevoerd zoals drogen en koelen.
Het galvaniseerproces is relatief duur, omdat er apparatuur, grondstoffen en onderhoudskosten aan verbonden zijn. Bij nanoplating zijn daarentegen alleen nanomaterialen en chemische oplosmiddelen nodig, waardoor de kosten relatief laag zijn.
De galvanisch aangebrachte film heeft een goede uniformiteit, hechting, glans en andere eigenschappen, maar de dikte ervan is beperkt, waardoor het moeilijk is om een dikke film te verkrijgen. Daarentegen kan een dikke nanofilm wel worden verkregen door middel van nanometerplating, waarbij de flexibiliteit, corrosiebestendigheid en elektrische geleidbaarheid van de film kunnen worden gecontroleerd.
Elektroplating wordt over het algemeen gebruikt voor de bereiding van metaalfilms, legeringsfilms en chemische films, voornamelijk voor de oppervlaktebehandeling van auto-onderdelen, elektronische apparaten en andere producten. Nanoplating kan worden gebruikt voor de behandeling van complexe oppervlakken, de bereiding van anticorrosiecoatings, anti-vingerafdrukcoatings en andere toepassingen.
Elektroplating en nanoplating zijn twee verschillende oppervlaktebehandelingsmethoden. Elektroplating heeft voordelen op het gebied van kosten en toepassingsgebied, terwijl nanoplating een hoge dikte, goede flexibiliteit, sterke corrosiebestendigheid en nauwkeurige controle mogelijk maakt en een breed scala aan toepassingen kent.
Geplaatst op: 14 juni 2024
